Orhaneli’de Sarı (Pirinç) hurda alımı, madencilik ekipmanı yenilemeleri, termik santral bakım firesi ile konveyör ve tesisat sökümlerinden çıkan bakır-çinko alaşımlı parçaların planlı şekilde toplanmasına dayanır. İlçenin ekonomik yapısı madencilik, enerji üretimi ve ormancılık üzerine kuruludur; bu nedenle hurda akışı bireysel parçalardan çok, işletme kaynaklı ve seyrek ama hacimli partiler şeklinde gelir. Göynükbelen ve Gümüşpınar mahallelerindeki atölye ve saha depoları ile Orhaneli termik santral çevresindeki bakım alanları, sarı metal birikiminin sık görüldüğü noktalardır. Doğruluk Metal, keşif, söküm, tartım ve nakliyeyi tek sözleşme çerçevesinde yürüterek saha sorumluluk sınırlarını netleştirir. Bursa merkezine yaklaşık 60 km’lik dağlık güzergâh nedeniyle sevk programı, özellikle kış aylarında önceden belirlenir.
Keşiften yazılı teklife: süreç nasıl işliyor
Süreç, tesis veya şantiye yetkilisinin iletişime geçmesiyle başlar. Saha ekibi, biriken Sarı (Pirinç) hurdanın konumunu, erişim yolunu, tahmini hacmini ve söküm gerekip gerekmediğini yerinde inceler. İnceleme sırasında parça tipi (boru, vana, radyatör, talaş, döküm), karışım oranı ve yükleme alanı değerlendirilir. Keşif tamamlandıktan sonra kapsam, iş sırası, araç tipi ve tartım yöntemi yazılı teklifte belirtilir; rakam bu teklif dışında paylaşılmaz. Onay sonrası söküm ekibi, konveyör bağlantıları veya tesisat hatlarındaki sarı metal parçaları güvenli şekilde ayırır. Yükleme ve tartım randevusu, işletmenin vardiya düzenine göre ayarlanır. Ödeme, tartım fişi ve teslim tutanağı eşleştirildikten sonra üzerinde anlaşılan yöntemle yapılır.
Sarı (Pirinç) hurdasında değerlendirmeyi etkileyen etkenler
Değerlendirmede alaşımın saflığı, yüzey kirliliği ve ayrıştırma düzeyi belirleyicidir. Bakır-çinko oranı bozulmamış, boyasız ve yağsız parçalar ile demir, alüminyum veya plastik bağlantı elemanları temizlenmiş malzemeler farklı sınıflarda ele alınır. Radyatör, vana gövdesi, musluk, pirinç boru ve döküm plaka gibi formlar ayrı tartım kalemlerine ayrılabilir. Talaş ve kırıntı formundaki sarı metal, nem ve yağ oranı nedeniyle blok veya boru hurdasından farklı işlem görür. Santral bakım firesinde sık görülen cüruf karışımı veya maden ekipmanından gelen kaplamalı parçalar, görsel ve manyetik kontrolle ayrıştırılır. Saha ölçümü tamamlanmadan yazılı teklif düzenlenmez; teklif, keşif notlarındaki malzeme sınıflandırmasına dayanır.
- Alaşım saflığı ve yüzey durumu
- Bağlantı elemanı ve yabancı metal varlığı
- Form (boru, vana, radyatör, talaş, döküm)
- Nem, yağ ve kaplama kalıntısı
- Ayrıştırma ve istif düzeni
Orhaneli tesislerinde Sarı (Pirinç) hurdasının biriktirilmesi
Orhaneli’de Sarı (Pirinç) hurda çoğunlukla maden sahası ekipman değişimleri, termik santral periyodik bakımları ve orman ürünleri tesislerindeki makine yenilemelerinden çıkar. Sadağı mahallesi çevresindeki saha depolarında ve santral bakım atölyelerinde boru, flanş, vana ve ısıtma elemanları periyodik olarak birikir. Konveyör bant hatlarından sökülen pirinç burç ve mil kovanları ile tesisat hatlarından çıkan fitting parçaları da aynı stok alanına alınabilir. İşletme ağırlıklı müşteri profili nedeniyle partiler seyrek gelir; ancak her parti hacim olarak büyük ve tek noktadan yüklenebilir niteliktedir. Biriktirme alanında sarı metal, demir ve alüminyumdan ayrı tutularak tartım öncesi karışım riski azaltılır. Kapalı veya örtülü istif, kış koşullarında nem ve kar bulaşmasını sınırlar.
Orhaneli için randevu, yükleme ve araç planlaması
Merkeze yaklaşık 60 km’lik dağlık güzergâh, araç seçimi ve randevu saatini doğrudan etkiler. Dar yol, eğimli saha girişi ve kışın buzlanma riski nedeniyle sevk tarihi, hava ve yol durumuna göre netleştirilir. Büyük partiler için kamyon veya treyler; saha içi manevra alanı kısıtlı noktalarda daha kısa dingilli araç tercih edilir. Yükleme ekibi, forklift veya saha vinci varsa işletme ekipmanıyla, yoksa kendi kaldırma donanımıyla çalışır. Randevu saati, santral veya maden sahasının güvenlik ve vardiya kurallarına uyacak biçimde verilir. Söküm gerektiren hatlarda önce emniyet kilitleme ve saha onayı tamamlanır, ardından parça sökümü ve istif yüklemeye alınır. Gidiş-dönüş süresi ve dağlık arazi nedeniyle aynı gün içinde birden fazla nokta planlanmaz; tek lokasyon odaklı sefer yapılır.
Tartım öncesi hazırlık: neye dikkat etmeli
Tartım öncesi sarı metalin yabancı malzemeden arındırılması, net ağırlığın doğru oluşmasını sağlar. Demir flanş, cıvata, plastik conta ve lastik conta gibi ekler mümkün olduğunca sökülür. Yağlı talaş veya ıslak parçalar kurutulur ya da ayrı kapta tutulur; tartım fişinde bu durum not edilir. İstif, araç kasasına hızlı ve güvenli yüklenecek yükseklikte düzenlenir. Saha kantarı kullanılacaksa zemin düzlüğü ve kantar kalibrasyon kaydı kontrol edilir; tartım işletme kantarıyla yapılacaksa taraflar tutanakta tartım noktasını yazar. Yükleme bitiminde sevk irsaliyesi ve malzeme listesi eşleştirilir. Eksik ayrıştırma veya karışık istif, tartım sonrası yeniden sınıflandırma gerektirebilir; bu nedenle hazırlık adımı atlanmamalıdır.
- Yabancı metal ve plastik parçaları ayırın
- Yağlı ve ıslak talaşı ayrı tutun
- İstifi yükleme erişimine göre düzenleyin
- Tartım noktasını ve yetkili kişiyi önceden belirleyin
- Sevk belgelerini hazır bulundurun
Orhaneli bölgesinde hangi Sarı (Pirinç) türlerini alıyoruz
Orhaneli kaynaklı Sarı (Pirinç) hurdada maden ve enerji tesislerine özgü parçalar öne çıkar. Pirinç boru ve tesisat fittingleri, vana gövdeleri, radyatör ve ısıtıcı elemanları, döküm plaka ve burçlar, mil kovanları ile sökümden gelen blok parçalar alınır. Santral bakım firesinde çıkan sarı metal talaş ve kırıntı, nem oranı kontrol edilerek ayrı kalemde değerlendirilir. Konveyör hatlarından sökülen pirinç burç ve yatak elemanları, demir mil veya muhafaza söküldükten sonra kabul edilir. Boyasız, kaplamasız ve manyetik olmayan parçalar standart sarı metal sınıfında; karışık veya kaplamalı parçalar ise keşif notuna göre sınıflandırılır. Plastik, kâğıt, cam veya ahşap kapsam dışıdır; yalnızca metal hurda alınır.
Orhaneli’deki maden, santral veya atölye stokunuzda biriken Sarı (Pirinç) hurda için keşif randevusu oluşturmak üzere 0552 009 79 51 numaralı telefondan Doğruluk Metal ile iletişime geçebilirsiniz. Saha incelemesi sonrası kapsam ve koşullar yazılı teklifle netleştirilir; onayın ardından söküm, yükleme, tartım ve nakliye tek sözleşmeyle planlanır.