Orhaneli döküm hurda alımı, madencilik, enerji üretimi ve ormancılık faaliyetlerinden kaynaklanan döküm parçaların keşif, söküm, tartım ve nakliyesini tek sözleşme kapsamında yürütür. Orhaneli termik santral çevresi ile Göynükbelen, Gümüşpınar ve Sadağı mahallelerindeki işletmelerde maden ekipmanı yenileme, santral bakım firesi, konveyör ve tesisat sökümlerinden çıkan döküm hurdası, işletme ağırlıklı ve seyrek fakat büyük partiler halinde değerlendirilir. Bursa merkezine yaklaşık 60 kilometrelik mesafe ve dağlık arazi koşulları, araç seçimini ve güzergâh planını doğrudan etkiler; kış aylarında yükleme takvimi buna göre ayarlanır. Süreç, yerinde malzeme tespiti, erişim ve yükleme alanı kontrolü ile keşif sonrası yazılı teklifin netleştirilmesi üzerine kuruludur.
Orhaneli için randevu, yükleme ve araç planlaması
Orhaneli hattında randevu, malzemenin miktarı, yığın düzeni ve saha erişim durumuna göre belirlenir. İşletme bazlı ve seyrek ama büyük partiler söz konusu olduğundan, keşif ekibi önce stok yeri, vinç veya forklift ihtiyacı ile yükleme platformunu yerinde inceler. Dağlık arazi ve yaklaşık 60 kilometrelik mesafe nedeniyle araç tipi (kamyon, damperli veya uygun treyler) ve sefer sayısı keşif notlarına işlenir. Kış aylarında yol durumu, görüş mesafesi ve yükleme penceresi ayrıca kontrol edilir; plan, tek seferde veya parçalı çekim şeklinde yazılı olarak paylaşılır.
Söküm gerektiren konveyör, tesisat veya maden ekipmanı parçalarında saha güvenliği ve elektrik/mekanik devre dışı bırakma sorumluluğu tesis tarafında kalır. Doğruluk Metal ekibi yalnızca sözleşmede tanımlanan söküm ve yükleme adımlarını uygular. Göynükbelen veya Gümüşpınar gibi noktalarda depolama alanı dar ise geçici stok alanı ve araç manevra mesafesi keşif tutanağına yazılır. Yükleme günü öncesinde iletişim hattı üzerinden son teyit alınır; hava veya saha kısıtı oluşursa yeni randevu tarihleri netleştirilir.
Döküm hurdasında değerlendirmeyi etkileyen etkenler
Değerlendirme, malzemenin döküm karakteri, yüzey durumu ve yabancı madde oranına dayanır. Gri döküm, sfero döküm veya karışık döküm ayrımı; çelik, paslanmaz veya demir dışı metal karışımı olup olmadığı yerinde kontrol edilir. Boya, yağ, beton kalıntısı, lastik veya lastik-metal kompozit bağlantılar tartım öncesi ayrım ihtiyacını artırır. Kalın gövdeli makine parçaları ile ince kesitli döküm çerçeveler aynı yığında tutulmamalıdır; aksi halde sınıflama ve yükleme süresi uzar.
Santral bakım firesi ve maden ekipmanı yenilemesinden gelen parçalarda mil, rulman yatağı, dişli gövdesi gibi birleşik ünitelerde sökülebilir çelik aksam varlığı not edilir. Konveyör ve tesisat sökümünde cıvata, plaka ve destek profilleri döküm gövdeden ayrı tutulursa değerlendirme daha net ilerler. Keşif sırasında fotoğraf ve kısa ölçü notları alınır; teklif bu gözlemlere dayanarak yazılı hazırlanır. Fiyat rakamı site üzerinden verilmez; yalnızca keşif sonrası yazılı teklif esastır.
Tartım öncesi hazırlık: neye dikkat etmeli
Tartım öncesi saha tarafında yapılacak hazırlık, işlem süresini ve kayıt netliğini belirler. Döküm parçalar erişilebilir bir alanda, forklift veya vinçle alınabilecek yükseklikte gruplanmalıdır. Yağlı veya çamurlu yüzeyler mümkün olduğunca kuru ve temiz tutulur; beton kalıntısı veya toprağa gömülü parçalar tartım alanına taşınmadan önce ayrılır. Karışık metal içeren yığınlarda döküm dışı malzemeler (çelik profil, sac, bakır hat, alüminyum kapak) ayrı istiflenir.
- Yükleme yolu ve manevra alanı boşaltılır; elektrik hatları ve seyyar ekipman uzaklaştırılır.
- Büyük gövdeli parçalarda kaldırma noktaları işaretlenir; askı ve sapan ihtiyacı önceden bildirilir.
- Parça listesi veya stok kodu varsa keşif ekibine iletilir; bu, tutanak ve tartım fişinin eşleştirilmesini kolaylaştırır.
- Söküm sırasında çıkan cıvata, mil ve rulman gibi aksamlar ayrı kapta tutulur.
Sadağı ve Orhaneli termik santral çevresindeki sahalarda stok alanının zemin taşıma kapasitesi de kontrol edilir; ağır döküm bloklar için uygun zemin ve destek şarttır. Hazırlık tamamlanmadan tartım ve yükleme adımına geçilmez. Sorumluluk sınırı sözleşmede tanımlanır: saha erişimi ve iş güvenliği önlemleri tesis tarafında, tartım kaydı ve nakliye organizasyonu hizmet tarafındadır.
Döküm hurdasının kalite sınıfları ve ayrımı
Döküm hurdası uygulamada genelde gri döküm, sfero (küresel grafitli) döküm ve karışık/bilinmeyen döküm gruplarına ayrılır. Gri döküm makine gövdeleri, mil yatağı blokları ve kalın duvarlı parçalarda yaygındır. Sfero döküm, darbe ve yorulma dayanımı gerektiren ekipman parçalarında görülür; kırık yüzey ve talaş yapısı ile ayırt edilmeye çalışılır. Karışık yığınlarda çelik takviye, kaynaklı ekler veya demir dışı bağlantılar varsa bu parçalar ayrı sınıf olarak işaretlenir.
Ayrım, yerinde görsel kontrol ve basit darbe/kırık yüzeyi gözlemiyle başlar; kesin metalurjik analiz sahada yapılmaz. Boya altı malzeme belirsizse ve parti büyükse, örnek parça ayrımı yapılarak teklif notuna işlenir. İnce kesitli döküm paneller ile ağır döküm bloklar aynı kalite satırına yazılmaz. Bu sınıflama, hem tartım fişinin okunabilirliğini hem de sonraki işleme adımlarının planlanmasını sağlar. Keşif tutanağında sınıf, yaklaşık hacim/tonaj gözlemi ve kontaminasyon notu yer alır; nihai kabul tartım ve görsel kontrolden sonra netleşir.
Orhaneli bölgesinde hangi Döküm türlerini alıyoruz
Orhaneli’de ağırlık, maden ekipmanı yenilemesinden çıkan döküm gövde ve yatağı, santral bakım firesi ile konveyör-tesisat sökümünden gelen döküm parçalardadır. Tipik malzemeler arasında mil yatağı blokları, redüktör gövdeleri, pompa ve vana dökümleri, konveyör tambur yatakları, makine tezgâhı döküm kaideleri ve kalın duvarlı döküm çerçeveler bulunur. Enerji üretim hatlarında bakım sırasında değişen döküm flanş, dirsek ve gövde parçaları da aynı kapsamda değerlendirilir.
Ormancılık ve destek atölyelerinde biriken döküm alet gövdeleri, sabit tezgâh parçaları ve depolama ekipmanı dökümleri, miktar uygunsa işletme partisine eklenebilir. Plastik, cam, kâğıt, tekstil veya ahşap konu dışıdır; yalnızca metal döküm ve buna bağlı metal aksam alınır. Karışık yığınlarda döküm dışı metaller önceden ayrılmalıdır. Göynükbelen, Gümüşpınar ve Sadağı hattındaki büyük stoklar için keşif randevusu alınır; saha incelemesi sonrası araç kapasitesi ve yükleme planı yazılı teklifle birlikte iletilir.
Orhaneli döküm hurda stokunuz için keşif talebi oluşturmak, saha erişimini netleştirmek ve yazılı teklif almak üzere 0552 009 79 51 numarasından Doğruluk Metal ile iletişime geçebilirsiniz. Randevu sonrası süreç keşif, söküm ihtiyacı varsa söküm, tartım ve nakliye adımlarıyla tek sözleşme altında ilerler.