Orhangazi'de krom hurda alımı, otomotiv yan sanayi ile zeytin işleme ve plastik-metal üretim tesislerinde biriken alaşımlı firelerin keşif, söküm, tartım ve nakliye adımlarının tek sözleşme altında yürütülmesiyle planlanır. Orhangazi Organize Sanayi Bölgesi'ndeki pres, talaşlı imalat ve montaj hatlarından çıkan kromlu ve paslanmaz parçalar; kalıp ve makine yenileme dönemlerinde artan demontaj yüküyle birlikte düzenli kaynak oluşturur. Gedelek ve Muradiye civarındaki zeytin tesislerinde ekipman bakımı sırasında sökülen krom kaplı silindir, vana ve hat elemanları da aynı akışa dâhil edilir. İlçe Bursa merkezine yaklaşık 45 km mesafededir; İstanbul yolu bağlantısı ağır araç sevkına uygundur. Müşteri profili kurumsal ağırlıklıdır; alımlar çoğunlukla periyodik ve sözleşmeli çerçevede ilerler.
Krom hurdası nasıl ayrıştırılır
Krom hurdası, manyetik çelik firelerden ve krom kaplı yüzeylerden ayrı tutularak değerlendirilir. Önce parti içindeki talaş, çapak, panel, profil ve döküm parçalar gözle incelenir; boya, yağ, lastik ve yapışkan kalıntılar not edilir. Manyetik ayrım ve görsel alaşım kontrolüyle paslanmaz fireler demir hurdasından ayrı kaplara alınır. Orhangazi Organize Sanayi Bölgesi'ndeki otomotiv yan sanayi hatlarında 304 ve 316 tipi fireler sık görülür; bunlar etiketli sepet veya konteynerlere aktarılır. Zeytin işleme hatlarından gelen krom kaplı gövdeler, paslanmaz tam gövde parçalarıyla karıştırılmaz. Ayrıştırma sahada veya tesis avlusunda yapılır. Malzeme kodu, hat bilgisi ve tahmini hacim keşif notuna işlenir; karışık parti kabul ve teklif sürecini uzatır.
Karışım riskini azaltmak için üretim firesi ile demontaj hurdası ayrı yığınlarda tutulur. Yağlı talaş kuru panel hurdasıyla birleştirilmez. Kapalı kap veya örtülü istif, özellikle açık avlu depolamalarında tercih edilir. Sorumluluk sınırı nettir: tesis içi ayrıştırma ekipmanı ve personel yönlendirmesi müşteri tarafındadır; alım ekibi yalnızca keşifte tanımlanan parti sınırına müdahale eder.
Söküm ve demontaj gerektiren Krom işleri
Makine yenileme, hat revizyonu ve kalıp değişiminde kromlu ekipmanların sökümü hidrolik kesici, oksijen-asetilen ve soğuk kesim yöntemleriyle planlanır. Pres yastıkları, kılavuz raylar, silindir gövdeleri ve kalıp setleri somun-pim sökümü sonrası bütün halde çıkarılamıyorsa kontrollü dilimlenir. Çeltikçi ve Gürle yönündeki atölyelerde sabit tezgâh ve konveyör sistemlerindeki krom kaplı silindirler, enerji kesimi ve emniyet kilitleri tamamlandıktan sonra demonte edilir. Söküm ekibi keşifte belirlenen alan sınırına bağlı kalır; taşıyıcı yapıya ve çalışan hatlara zarar vermeden yalnızca hurda kapsamındaki parçalar alınır.
İş süresi ekipman yoğunluğuna ve erişim koşullarına göre değişir. Yazılı teklifte söküm gün sayısı, kullanılacak kesim yöntemi ve sorumlu taraf belirtilir. Yağ devresi, soğutma hattı ve tehlikeli atık kapsamındaki elemanlar hurda alımına dâhil edilmez; tesis bunları kendi prosedürüne göre yönetir. Söküm sonrası parçalar forklift erişimine uygun istiflenir; uzun profiller araç kasasına göre dilimlenir. Emniyet kontrol listesi bakım ekibiyle birlikte imzalanmadan kesime başlanmaz.
Teslim, evrak ve araç sevk süreci
Teslim süreci keşif sonrası yazılı teklifin onaylanmasıyla başlar. Onayın ardından sevk günü, araç tipi, yükleme noktası ve yetkili kişi karşılıklı teyit edilir. Orhangazi'den Bursa merkez hattına yaklaşık 45 km'lik güzergâh İstanbul yolu bağlantısı üzerinden kurgulanır; parti hacmine göre kamyonet, kamyon veya treyler seçilir. Kurumsal alımlarda irsaliye, sevk belgesi ve malzeme listesi teslim anında hazır bulundurulur. Periyodik sözleşmeli alımlarda yükleme saati vardiya bitimine göre ayarlanır; avlu düzeni ve forklift erişimi keşif notunda yer alır.
Sorumluluk sınırı yükleme rampasından itibaren nakliye tarafına geçer. Tesis içi kaldırma ekipmanı ve saha trafiği müşteri tarafından sağlanır. Evrak eksikliği sevkı geciktirebileceğinden irsaliye ve yetkili imza listesi önceden kontrol edilir. Ağır araç girişi sanayi hatlarında uygun olsa da dar avlu veya geçici engel durumunda araç tipi keşifte yeniden seçilir. Sevk planı onaylanmadan saha ekibi yüklemeye başlamaz.
Sık yapılan hatalar ve doğrusu
En sık hata, krom kaplı sac ile paslanmaz fireyi aynı partiye koymaktır; bu durum kabul sırasında yeniden ayrıştırma gerektirir. Yağlı talaşın kuru panel hurdasıyla yığılması depolama ve tartım adımını bozar. Kalıp sökümünde somun ve pimlerin yerinde bırakılması saha süresini uzatır. Doğru yaklaşım, malzeme tiplerini keşif sırasında etiketlemek ve ayrı sepetlere almaktır. Gedelek bölgesindeki üretim hatlarında fire kodlarının sevk listesine işlenmesi sonradan tartışmayı önler.
- Enerji ve basınç hatları kapatılmadan demontaja başlanmamalıdır.
- Araç kapasitesinin üzerinde yük planlanmamalı; keşifte ölçülen hacme uygun kasa tipi seçilmelidir.
- Metal dışı palet, ambalaj ve lastik parçaları parti içinden çıkarılmalıdır.
- Yetkisiz alanlarda kesim yapılmamalı; söküm sınırı yazılı teklifteki kapsamla sınırlı kalmalıdır.
Bu kontroller tamamlandığında sevk akışı kesintisiz ilerler. Eksik hazırlık teklif koşullarının yeniden değerlendirilmesine yol açabilir.
Tartım öncesi hazırlık: neye dikkat etmeli
Tartım öncesi partiden boya kabı, tahta palet, lastik ve plastik ambalaj gibi metal dışı unsurlar ayrılmış olmalıdır. Krom hurdası nemli ortamda uzun süre açık bırakılmamalı; zeytin tesisleri çevresindeki açık alan depolamalarında örtü veya kapalı konteyner tercih edilir. Yükleme öncesi parçaların forklift veya vinçle erişilebilir istiflenmesi araç bekleme süresini kısaltır. Orhangazi Organize Sanayi Bölgesi'nde vardiya değişim saatlerine denk gelmeyecek randevu, rampada yığılmayı önler.
Tartım, sürecin teknik bir adımı olarak sevk planına bağlanır. Malzeme listesi ile fiziksel parti uyumu kontrol edilir; eksik ayrıştırma veya yağlı karışım teklifin yeniden gözden geçirilmesine neden olabilir. Hazırlık tamamlandıktan sonra sevk saati teyit edilir ve yükleme ekibi sahaya alınır. Kurumsal ve sözleşmeli alımlarda bu adımlar randevu takvimine işlenir; böylece üretim vardiyası ile lojistik çakışmaz.
Orhangazi'deki krom hurda partileriniz için keşif randevusu almak ve keşif sonrası yazılı teklif sürecini başlatmak üzere 0552 009 79 51 numarasından Doğruluk Metal ile iletişime geçebilirsiniz. Miktar, kalite ve teslim koşulları keşif notuna bağlanır; periyodik sözleşmeli alım planları da aynı hat üzerinden düzenlenir.